铝型材散热片的技术

有一部分尺寸较小、形状对称的产品比较容易生产,大部分散热器型材扁宽形,外形尺寸较大,有的不对称,散热片之间的槽形深宽比很大,其生产难度较大。需要从铸锭、模具、挤压工艺几方面配合,才能顺利生产出散热器型材。挤压散热器型材用的合金必须具有良好的可挤压性和导热性,一般用的有1A30、1035和6063等合金。目前普遍使用较多的是6063合金,因为它除了有良好的可挤压性、导热性外,还有较好的力学性能。   铝合金散热器型材的生产要从铸锭的质量、模具的材质和设计、减少挤压力以及挤压工艺等方面着手。   散热器型材要能顺利挤压成功,关键是模具的设计要合理,制造要精确。一般尽量避免铸锭直接挤压到模具工作带上。对于扁宽的梳形散热器型材,设计一个中间较小、两边较大的导流模,使金属往两边流,减少模具工作带上的挤压力,而且使其压力分布均匀。由于散热器型材断面的壁厚差大,设计模具工作带时要相应保持它们的差别,即壁厚大的地方工作带要特别加大,可以大到20mm——30mm,而齿尖的位置要突破常规,把工作带减到最小。总之要保证金属在各处流动的均匀性。对于扁宽形散热器,为保证模具有一定的刚度,模具的厚度要适当增加。厚度增加量约30%——60%。模具的制作也要十分精细,空刀要做到上下、左右、中间保持对称,齿与齿之间的加工误差要小于0.05mm,加工误差大容易产生偏齿,即散热片的厚薄不均匀,甚至会产生断齿的现象。   对于设计比较成熟的断面,用嵌镶合金钢模具也是一个较好的方法,因为合金钢模具有较好的刚性和耐磨性,不易产生变形,有利于散热器型材的成形。

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插片式散热器的工作原理以及维护事项

插片式散热器,是散热器的一种常见类型。别看名字就觉得它很神秘,其实插片式散热器就是在换热板,或者在换热管上加些翅片,以增加换热面积的设备。不过,插片式散热器的工作原理具体是什么?插片式散热器有什么作用?有什么优点?可以用于哪些领域?市面上有哪些插片式散热器类型?每一种插片式散热器的原理是什么?下列上海潍坊科扬电器为您解答疑惑。  散热器如果按照产品外形特点来划分,可以分为柱式散热器、排管式散热器、翅片式散热器、插片式散热器四种类型。其中,翅片式散热器和插片式散热器都属于片式散热器。而不同的片式散热器的介质、工况、温度、压力都有所不同,这主要是由结构决定的。它可以将低温的流体进行冷却处理,或者将液体液化为蒸汽。  对于翅片式散热器,实现散热功能是通过片式加热器的翅片实现功能的,而翅片分为内翅和外翅,加在普通的基管上,以达到强化传热的效果。而基管类型有钢管、不锈钢管、铜管,主要用于气体和液体的热交换。根据翅片结构的不同,可以分为绕片式散热器、串片式散热器、焊片式散热器、轧片式散热器。  潍坊科扬电器对于插片式散热器,是由焊接连接而成。插片式散热器包括了填充物焊和本体焊两个构件。前者的耐腐蚀性差,使用之前需要先对其表面打磨,使其光滑、平整;后者的耐腐蚀性好,有一道均匀焊疤,因此不需要打磨。采购人员在购买时,主要选择焊接牢固、焊缝均匀,没有凹凸不平的插片式散热器。  质量优良的插片式散热器往往导热性能好,强度高,抗氧化性强、抗热震性能好。使用年限长,,性能可靠、安全、稳定,操作简便。因此,插片式散热器可以用于各种领域,如石油化工行业、食品厂、医疗行业、动力工厂、制药行业、能源领域等,在化工行业,片式加热器起到了加热、冷气、冷凝、蒸发、再沸等作用。为了插片式散热器的使用寿命,大家注意要及时对片式元件进行清洁处理,以及对除污器和过滤器有效清洗,使整个工作运行顺畅。如果大家有需要,请咨询潍坊科扬电器。

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